Как производят металлочерепицуМеталлочерепица – универсальный кровельный материал, который пользуется огромной популярностью как у строителей, так и у застройщиков. Современные технологии усовершенствовали качество и технические характеристики кровельных покрытий, благодаря чему, крыши служат дольше, и многих проблем в период эксплуатации можно избежать. Другими словами, крыша из металлочерепицы – это современное воплощение вековых традиций обустройства кровли. Давайте познакомимся ближе с процессом и технологией производства металлочерепицы.

Этапы производственного процесса

Металлочерепица – это профилированная оцинкованная сталь, которая покрывается декоративно-защитным покрытием. Материал имеет высокий потребительский спрос за счет прочностных характеристик, эстетичного внешнего вида, простоте и легкости монтажа. Крыша из металлочерепицы позволяет хорошо сэкономить на самом фундаменте, обрешетке и количестве задействованных строителей.

Но чтобы получить готовый продукт со всеми перечисленными качествами, сначала материалу предстоит пройти через сложный технологический процесс. Он состоит из следующих этапов:

  • 1.Изготовление листовой стали.
  • 2.Процесс горячей прокатки и оцинковки.
  • 3.Покрытие различными слоями: антикоррозийным, а также декоративным.
  • 4.Прогон материала через специальный металлогибочный станок.
  • 5.Нарезка и упаковка.

Как видно, производство металлочерепицы – это сложный и трудоемкий процесс, поэтому на этом специализируются в основном крупные заводы.

В качестве сырья берется стальной лист толщиной 0,4, 0,45 или 0,5 мм. Металлочерепица изготавливается такой формы, которая внешне напоминает натуральную классическую черепицу. Но это только внешняя схожесть, а по своим техническим характеристикам она более совершенная.

Изначально листы стали, которые являются заготовкой, покрываются слоем цинка. Расход цинка не всегда одинаковый – он может колебаться от 80 г на кв.м до 275 г на кв. м. В каких-то случаях используется сплав под названием алюцинк, в который входит 2 металла (цинк и алюминий). Он обеспечивает сниженный удельный вес продукта.

Готовые листы проходят через специальное оборудование, полуфабрикатный профиль проходит процесс грунтовки, а затем он пассируется (т.е. на поверхности металла образуется тонкий, но достаточно прочный оксидный слой, предохраняющий его от окисления). Завершающая стадия производства металлочерепицы – поверхность готового листа покрывается цветным полимером (полиуретан или полиэстер), который помимо декоративных функций выполняет еще и защитную. Кстати, цветовая палитра такого покрытия может быть разнообразной. Это позволяет покупателю в дальнейшем выбрать тот вариант металлочерепицы, который наилучшим образом подходит под его индивидуальные запросы.

После того, как продукция готова, она проходит проверку качества, упаковывается и передается на склад. Стоит отметить, что контроль установлен на всех этапах производства металлочерепицы, что исключает появление брака.

Обычно технология изготовления этого кровельного материала может быть автоматизирована частично или полностью (имеется ручное, полуавтоматическое или автоматическое управление). Линии по производству тоже бывают полуавтоматизированными или автоматизированными.

Если вы хотите построить загородный дом с прочной и долговечной крышей, тогда нужно приобретать металлочерепицу только у проверенных и известных производителей. Компания Илирт готова предложить вам надежный кровельный материал, который имеет сертификаты качества.